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耀禹水利机械厂可定制各种型号 球墨铸铁闸门、大量现货，当天即可发货，欢迎咨询。
LQ型螺杆式启闭机 使用说明书
一、特点： (1)本机为手电两用启闭机，配有电动装置，并配备摇把两个，供手动使 用。 (2)本机采用蜗轮、蜗杆变速，螺母旋转，使螺杆做上下运动，带动闸门 启闭。 (3)可根据用户要求，设磁力锁装置，以防他人开启。 (4)螺杆长度可按用户工程要求长度生产，双吊点启闭机按用户要求设计 而定。 二、安装调试： （1）螺杆在出厂前以涂润滑油，调试时可暂不涂润滑油，调试完毕后螺杆 要根据情况及时涂润滑油，以次减轻磨损和防止锈蚀。
静平衡试验 闸门启闭机自由吊离锁定梁100mm，通过滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不得大于8mm。当超过时，应予配重调整，符合标准后方可进行试槽。 （9）平面闸门试验 闸门安装完毕，对闸门进行试验和检查。试验前检查并确认吊头、抓梁等动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、封闭良好；吊杆的连接情况良好。同时还应检查门槽内影响闸门的杂物等是否清理干净，然后方可试验。平面闸门的试验项目包括： a. 无水启闭试验 在无水的状态下，闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验。试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂，闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。试验时检查滑道的运行情况，应对闸门水封进行漏光检查，止水处应严密。 b. 充水试验和静水启闭试验 本工程在无水启闭试验合格后进行，检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况。试验时检测闸门在运行中有无振动，闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀。 c. 在有条件时，对闸门进行动水启闭试验。 （10）、平面闸门安装质量要求 平面闸门安装质量要求按招标文件及有关 规范的要求执行。
及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。 2.清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不许装到一起。 3. 检查埋件的几何尺寸，如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。 4.检查并清理门槽中的模板等杂物，一期砼的结合面应全部凿毛。 5.设置控制点线，控制点线由专业测量单位测量设置，测量点线的设置应能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。 6.安装用各种工具准备齐全，测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。 （3）埋件运输及吊装 闸门槽埋件等采用反铲、12t吊车运输、吊装。 （4）埋件就位、调整、加固 底坎预留槽及门槽内设插筋。底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插筋上用调整螺栓就位：门槽轨道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安装，用插筋和调整螺栓固定；门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位，用插筋和调整螺栓固定。 埋件调整时挂钢琴线，利用千斤顶、调整螺栓等进行调整，调整后按设计图纸的要求进行加固。加固应牢靠，确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或移位。安装调整后埋件的允许偏差应符合招标文件、设计图纸及DL/T5018-94规范的规定。 （5）砼回填
启闭形式 手电两用 启闭力 3t 启闭机型号 QSD-3 电机功率 1.1KW 电机防护等级 IP55 电机绝缘等级 F 适用电源 3相380V 工作制 间歇运行 二、主要结构及工作原理 铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 1、主要结构 （1）、门框由优质铸铁材料整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 （2）、 门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间。门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力点靠近门体中心线，吊耳的销轴孔用镗床加工。为减少门体上下运行时的摩擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 （3）、门体、门框按 工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为5，传动丝杆的导向支撑间距与丝杆半径之比（柔度）不大于200。 （4）、门体、门框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度，门体与门框导向槽间隙小于1.6mm。 （5）、 导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 （6）、楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。 (7)、密封面：闸门的密封由侧向与底部、顶部四面组成，四周密封采用门框圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证整体密封良好。密封条采用铜合金经精密加工，密封条便于安装和更换。门板和门框的密封面采用轧制或挤压的铜合金条制成并经精密加工牢固地安装在经加工的门框及门板的槽中（密封座分别镶在经机加工的闸框和闸板上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，以保证在门框与门板的使用期间保持原位、不变形、不松动。门框和门板上经加工的凹槽在安装密封条之前涂一层防水粘接剂，以保证水密性。密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。闸门设置有可以调节的楔紧装置和强制密封装置，保证闸门关闭时，闸板与闸框的密封面紧密接触，闸框密封座与闸板密封座间隙小于0.1mm，闸板与闸框导向槽间隙小于1.6mm。密封座采用铜合金精密加工。 (8)、 丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，阀杆按 工作开闭力设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为不小于5，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。 （9）轴导架：轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架可在两个方向进行调节，稳固丝杆的正常运行。 （10）、所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。 （11）闸门的安装方式采用预埋钢板安装方式，预埋钢板与安装螺栓焊接后进行二次浇灌，使整个闸门安装牢固，不会预埋钢板处产生漏水现象。 （12） 闸门安装在墙壁上，为附壁式安装形式。门板一般设于迎水面，
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